无障碍混合制造的新标准

IMTS，国际制造技术展，今天将于芝加哥回归，并持续到9月17日。本届展会将展示数字制造业和传统制造业的最新创新成果，帮助行业领袖解决制造业面临的挑战，提高效率。随着Autodesk和Phillips Corp的合作，混合动力制造成为今年最大的趋势之一。

Autodesk高级技术顾问罗伯特•鲍尔曼表示，混合动力制造技术的使用率一直很低，但目前具有开创性的解决方案正在不断涌现。

他强调，提高软件和硬件的可访问性是关键，在这一领域，这家科技巨头与Phillips Corp的合作取得了巨大成功。

“在Autodesk，我们在过去十年的大部分时间里一直致力于定向能沉积(DED)和混合动力技术，为使用我们的PowerMill产品驱动混合动力机器提供软件解决方案。传统上，由于该技术内部的高进入壁垒:机器、软件和成功使用该技术所需的知识难以获得，举几个例子，该技术的采用一直很低，局限于更先进的行业和更大的组织。

然而，最近，可访问的软件和硬件解决方案已经进入市场。

Phillips在通用的、知名的哈斯(Haas)机器平台上提供了混合动力机器，而Autodesk在Fusion 360中连接了CAD-CAM，这两者的结合为可访问的混合动力制造树立了新标准。”

混合动力制造的优势

混合制造将增材制造和减法制造在同一台机器中结合在一起，提供了在一台设备中生产和修复成品部件的潜力。

它可以降低材料成本，节省时间(因为它最大限度地减少了更换机器的需要)，并在结合不同金属方面带来极大的灵活性和特殊性。

鲍尔曼说，Autodesk和现在希望他们的经验和合作能促进更多的应用。

Phillips作为哈斯工厂直销中心已经有30多年的历史，安装了超过18,000台机器，这为他们服务的行业和用户带来了无与伦比的经验，以及在机器平台上的经验。Autodesk的Fusion 360在哈斯用户中拥有快速增长的用户基础，提供强大的、易于使用的、集成的从设计到制造的工作流程。

鲍尔曼认为，这种技术结合将征服新的行业和用户群体，这些人以前无法享受到这种新技术带来的好处。

单一的、集成的环境

通过Fusion 360，用户可以在一个集成环境中设计、模拟和制造他们的产品，他继续说道:

“最近，我们为Fusion 360增加了新的多轴增材制造刀具路径，专门用于驱动三轴和多轴机床上的混合DED工艺。在与Meltio的合作中，Phillips开发了Haas机器集成，确保用户在最短的时间内使用混合技术在新的或现有的Haas平台上运行。”

他说，硬件和软件通常独立存在:

“这可能会导致机器和软件的性能不如预期，给终端用户带来很多挫折。我们和Phillips之间的合作为完整的解决方案带来了更多的清晰度和附加值，这最终是双赢。”

鲍尔曼先生认为，混合动力DED技术有可能彻底改变许多产品的制造和维修方式。然而，在更广泛的应用之前，还有许多挑战必须克服，他补充道/

“这些挑战是多方面的，单靠一方是无法克服的，因此，我们一直希望与那些相信该技术的好处，并希望推动该技术在整个行业获得更大使用的人合作。”